干式变压器低压线圈绕制工艺规程

1上料

1.1装铜箔：收小开卷机轴直径，放下开卷机支架，吊起铜箔至开卷机合适位置，装上支架把开卷机张大撑紧铜箔。（面对撑模悬臂侧，卷料螺旋由外向内应逆时针方向放置）。

1.2装绝缘材料：将层间绝缘支架放下，卸下一个锁紧夹具，调节承载小车。层间绝缘一头放在承载小车上慢慢推入至锁紧夹具。装上另一头锁紧夹具（注意锁紧夹具的方向）并装上支架；将端绝缘材料放入端绝缘装置。

2送料

2.1用直角尺划线后将铜箔裁成直角，操作1＃按纽盒，进行开卷送料，将铜箔送至焊接系统，按图样给定的尺寸，焊接铜排和铜箔。

2.2 操作2＃按纽盒，将层间绝缘材料送至卷绕系统。

3上模具，绕制前，把低压绕线模定位并紧固在箔绕机的外伸方轴上的合适位置（依铜箔位置确定） 

4.4绕制

4.4.1在低压绕线模上先绕上一匝层间绝缘。

4.4.2把焊好的引线铜排从焊接夹板上卸下，移开焊接架。

4.4.3绕制第一匝时必须使用低张力，并调整层间绝缘、端部填带至最佳位置。用三层层间绝缘DMD，约铜排宽度的1.2倍,盖在铜排上,用3Ｍ胶带粘住,使其不脱落，两端的端部填带紧靠在铜箔边沿，用胶带粘住。此时使用点动按钮。绕制一匝，对照匝数显示无误后，将箔绕机工作张力加上，使用连续工作按钮。并注意：ａ、箔带与匝间绝缘纸都应处在张紧状态，且平整、均衡；ｂ、箔带边缘在绕线模、张紧辊及开卷机上三点均应在基准线上，误差小于２mm。如误差过大，要及时调整好再绕。

4.4.4连续绕制时，要在紧靠箔带边缘放上端绝缘，并保持端绝缘外端面平整。

4.4.5按图样要求放置气道撑条并在两撑条中间放置外表面涂有脱模剂的工艺撑条。气道撑条紧压在内层线圈外表面上且目测周向分布均匀。

4.4.6继续绕制外层干式变压器线圈，控制器自动停机，表明已绕完线圈匝数。此时，应将控制器按钮拔到退片上，并根据内引出铜排位置，画好外引出头的焊接线，再将画好的焊接线退至剪切位置，使用压紧辊，将线圈压实后，进行剪切。然后将箔带焊接部份砂光，并将外引出铜排焊接面砂光调整平直，一起固定在焊接架上进行焊接，冷却致手可触及的程度进行焊缝处理，使焊接部位无毛刺、无碳化物，光滑、均匀、 清洁。

4.4.7将焊接架移出焊好的外引线铜排，按点动按钮，绕回到出头位置。用低压绝缘端子将铜排首尾连接，按图样要求放置绝缘管，再继续绕两层绝缘DMD,剪断层绝缘、端部填带，用粘带固定，松开压紧辊，用涤玻粘带在干式变压器线圈外层按铜箔绕制方向花绕一层，无间隔绕制一层。

4.4.8松开顶头螺盖，移开尾座，用升降车将干式变压器线圈拉出，将线圈吊起平放在线圈架上。

4.4.9 卸下绕制模具，给干式变压器线圈加上撑紧工装

4.4.11送检

5固化

5.1干式变压器线圈固化前应由检验员确认合格或允许后方可进行固化。

5.2将干式变压器线圈平放入固化炉内，并随时监视固化炉内的工作情况。

5.2.1固化曲线135℃　7小时

5.2.2当DMD预浸布层绝缘供货更换厂家或牌号时，应根据其使用情况适当调整固化曲线。

5.3脱模整形

6注意事项

6.1在干式变压器绕制过程中,密切注意箔带质量,如发现凸点边缘,毛刺应及时处理。

6.2转运干式变压器线圈时要轻吊慢放，不得碰撞。不可将干式变压器线圈引出铜排出头端作为支撑点，

随意搬动，并要保持线圈内外表面干净，铜排两端用无纬带绑扎牢固。

6.3非车间操作人员及设备维修人员，不可随便开机。人离开时，应关闭电源，并锁好控制柜。