油浸式变压器制造要求
油浸式变压器重要的制造要求
变压器材料
用于制造变压器的所有材料应根据使用条件考虑强度、钢度、弹性变形，耐用性和其它化学、物理性能。选用最适用的新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的材料都应经过相关的试验，材料试验报告出厂时应提交招标方。不同的金属连接在一起应避免引起电化学腐蚀。
变压器工艺
用于制造变压器的所有部件应按中国标准精确制造，螺栓、螺母等紧固件、以及机械的公差配合应符合中国标准的最新标准。变压器s'c'c'j对变压器部件诸如铁芯、线圈等的制造技术、工艺及工装如果是最新的并具有国内（国际）先进制造水平的务请详细列出。
变压器相关部分的焊接、检验都应符合国家及制造厂有关标准的要求。根据所用材料选择合适的焊接材料及合理的工艺。焊接过程中应排除熔融金属中的气体，焊缝形成后，应清除焊渣。焊缝应均匀一致、与母体金属融合良好，并且无气穴、裂纹和夹渣。
变压器各焊接件坡口可以用刨削、磨削等机械加工方式加工成符合国家标准的坡口以适应焊接的条件。焊接接头的设计和焊接材料的选择须考虑焊透性，填充金属与线材应具有良好的熔和性。焊接坡口表面应无可见缺陷，如夹层、锈蚀、油污或其它杂物和由切割引起的缺陷。
焊缝内外两侧应平整圆滑，过渡面具有良好的外观，适于表面喷漆。避免应力集中。对启备变压器油箱上的焊缝磨削不应削弱最终容器的结构强度。油箱机械强度符合国家标准GB/T6451要求。
变压器铸件
铸件应符合相关标准的规定，对不进行机械加工及外露的表面进行修饰。对危害铸件强度和效用的所有表面缺陷，要彻底铲除直至看到无缺陷的金属，然后补焊修复。铸件金相组织应均匀致密，无裂纹、气孔、砂眼、夹渣，非金属杂质的尺寸和数量应符合有关技术标准。
变压器油漆与防锈
变压器外壳、本体及附件，除不锈钢和接地部件（接触面）以外，均应刷漆或镀锌，不锈钢（镀锌）制件的镀锌层单位面积的质量不小于500g/m2。
油漆应有良好的附着性，不易脱皮、龟裂且无腐蚀性的三防油漆。附件的油漆应与本体一致。油漆的颜色在第一次设计联络会上决定。
变压器生产厂家应采取措施防止运输中漆层脱落与变质。
变压器生产厂家提供所有防锈措施（包括使用的涂层材料及牌号、性能、涂层次数、工艺、标准等）。
变压器生产厂家应提供适当涂料，以便现场进行修补涂层用，修补工作由变压器生产厂家完成。
